阳极氧化-铝制品阳极氧化-海盈精密五金:
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铝阳极氧化
硬质阳极氧化原理是什么?在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。

在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法:阳极氧化后即染色,工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小,并有可能沾上污物,导致染色困难。若因染色槽过小,需分批染色时,应把待染色件浸泡在干净的水中。染色时工件不可重叠,染色时工件不可重叠,尤其是平面部位,否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
采用阳极氧化处理的缺点:1、型材在氧化过程中与冷床接触的部位容易形成黑色或者白色的斑点;2、氧化膜易混入杂质变成黄色;3、材料在氧化过程中容易黏在一起,导致表面氧化膜颜色不均,造成外观不良;4、氧化过程中硫酸的浓度掌握不好的话,容易使型材表面的耐腐蚀性降低;5、电解液的温度过高或电解时间过长,容易引起铝型材表面起白色不透明状的物体。